Curățător de transportor de centură: Echipament cheie pentru curățare eficientă și durată de viață extinsă

1. Ce este un Curățător de transportor de curea

Curățătorul transportor de centură (cunoscut și sub numele de măturător) este un dispozitiv utilizat special pentru a îndepărta materialele și praful aderat la suprafața benzii transportoare. În timpul funcționării transportorului de centură, unele materiale (cum ar fi cărbune, minereu, cereale, materii prime chimice etc.) sunt ușor de rămas pe suprafața benzii transportoare și nu pot fi curățate complet de dispozitivul de descărcare. Funcția măturatorului este de a îndepărta eficient materialele reziduale, de a reduce uzura benzii transportoare, de a reduce consumul de energie și de a îmbunătăți stabilitatea funcționării echipamentului. Este o parte indispensabilă a sistemului de transport.

2. Importanța curățătorului

În funcționarea pe termen lung a transportorului de centură, dacă măturătorul nu este instalat sau efectul de curățare nu este bun, vor apărea următoarele probleme:

Abaterea benzii transportoare: materialele reziduale afectează frecarea dintre centură și rolă, ceea ce face ca banda transportoare să se abată și să afecteze funcționarea normală.

Uzura intensificată a echipamentelor: particulele mari de material aderă la centură, cresc frecarea rolei și rolei și scurtează durata de viață a serviciului.

Creșterea consumului de energie: aderența pe suprafața centurii crește rezistența de rulare, ceea ce duce la creșterea încărcăturii motorului și creșterea consumului de energie.

Poluarea mediului: materialele reziduale scad în secțiunea de retur, provocând poluarea la fața locului și creșterea costurilor de curățare.

Principalele funcții ale curățătorului includ:

• Mențineți curatul transportor curat, asigurați fricțiunea dintre role de antrenare și banda transportoare și preveniți abaterea.
• Reduceți aderența materialelor, reduceți uzura benzii transportoare, role și role și extindeți durata de viață.
• Îmbunătățiți stabilitatea funcționării și evitați vibrațiile centurii, ruperea și alte eșecuri.
• Reduceți costurile de întreținere și reduceți rata de defecțiune a echipamentului cauzată de acumularea de materiale.

3 . Tipuri și principii de lucru ale curățătorilor

Curățător primar (curățător principal)

Locație de instalare: de obicei instalată lângă rola de cap (rolă de antrenare), responsabilă de eliminarea majorității materialelor aderente.

Principiul de lucru: Utilizați războaie de poliuretan sau aliaj, aproape de suprafața benzii transportoare și folosiți presiune elastică pentru a răzui materialele reziduale.

Scenarii aplicabile: potrivite pentru materiale extrem de vâscoase (cum ar fi cărbune umed, argilă, materii prime chimice etc.).

Curățător secundar (curățător auxiliar)

Locație de instalare: Instalată în secțiunea de retur, utilizată pentru a curăța în continuare particulele fine care nu sunt îndepărtate de către curățătorul primar.

Principiul de lucru: Utilizați o perie rotativă sau un răzuit în formă de V pentru a efectua curățarea secundară pe banda transportoare.

Scenarii aplicabile: potrivite pentru materiale fine (cum ar fi cereale, pulbere minerală, ciment etc.).

Secțiune goală Curățător

Locație de instalare: Instalată sub secțiunea de întoarcere a benzii transportoare, folosită pentru curățarea materialelor căzute și pentru a preveni acumularea.

Principiul de lucru: utilizați raclera sau transportul în spirală pentru a colecta sau descărca materiale căzute.

4 Avantaje de bază ale curățătorilor